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电磁加热器
电磁加热器一、设备名称、数量、用途 1.设备名称:电磁加热器 2.数量:1台套 3.用途:该设备用于加热矿用自卸车传感器齿圈、轴承内圈等。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 二、技术要求 1.供应商产品需满足本询价文件技术要求。在执行过程中,供应商如对本询价文件技术条款存在异议的,应及时与采购人进行协商,待确认后再执行。 2.满足加热工件最大外径Φ1050mm,最小内径Φ150mm,最大厚度400mm使用。 3.最大加热重量600千克,加热器自重小于或等于220千克。 4.满足加热温度可调,最大温度不得低于240℃。 5.输出功率小于等于18kVA。 6.符合CE与QPS标准规范认证,符合CSA与UL标准安全认证,符合人体安全标准的电磁作业环境。 7.具有旋转臂,支持垂直和水平加热。 8.可根据温度、时间、温度与速度、时间与温度各种模式曲线进行自动加热。 9.具有自动消磁功能,每个加热周期后工件会自动消磁并小于2A/cm。 10.具有热电子防护功能。 11.配备触摸式显示屏。 12.具有保温功能,调节范围为0-99分钟,可自行设定。 13.设备便携,满足人工可移动形式。 14.具有数据显示、记录、传输功能,例如温度、时间、功率、操作人员、报警信息、工件数据等。 15.设备满足双测温,配备双磁吸式温度探头。 16.满足加热工具无压力安装。 17.可以校正温度探头偏移量。 18.每次加热循环结束后有警报声音提示,及异常报警声音提示。 19.电源满足220V或380V,50Hz,设备电源插头可直接对插采购人电源。四、货物需求清单 供应商根据采购人要求供货,所供货物可直接使用,不在增加额外辅助的设备,供货范围为电磁加热器一套,并包括设备安装、调试、培训及售后等。
2026-04-16
氮气电加热器
氮气电加热器技术要求: 1. 系统总流量:1000Nm3/h; 2. 工作介质:氮气; 3. 工作温度范围:入口温度 ℃;出口温度 ℃; 4. 设计温度200℃。 5. 功率:380V,三相五线,设计功率不小于50kW; 6. 工作压力:1.0MPa,存在短时间负压工作状态,工作压力10-4Pa~1000Pa。炉体耐压2.5MPa。 7. 热效率:>90%;【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 8. 传感器配置:炉芯配置保护热电阻(Pt100)1支/台(全部安装),四线制; 9. 结构形式:立式,紧凑型、管道式加热器、全不锈钢材质、氩弧焊接,炉体上配有外保温安装支架,炉体外保温由甲方完成; 10. 加热管形式:采用间热式加热管; 11. 进出口法兰:DN80 HG/T 20615-2009,配套成对不锈钢活套法兰DN80、螺栓、螺母、密封垫片x2; 12. 防护等级:IP65; 13. 炉体材质:S30408; 14. 设备连续工作时间不小于30d。
2026-04-14
浸入式电加热器
浸入式电加热器 1.乙方确认根据甲方0版采办料单进行供货; 2.乙方确认电加热器满足技术规格书:BD-SPC-CEPA-EL-1007 SPECIFICATION FOR ELECTRICAL FACILITIES FOR PACKAGED EQUIPMENT中的要求; 3.乙方确认按钮盒的材质为316L stainless steel,工作电压为110V AC,防爆等级满足Exd ⅡB T4,防护等级为IP56或IP66,按钮盒配有2个按钮(红色运行,绿色停止),2个指示灯(红色运行,绿色停止),按钮盒的接线电缆规格为7C x 1.5mm2,需将公共端自行跨接,进线填料函为规格为M25,乙方提供接线端子; 4.乙方确认电加热器防爆等级满足Exd ⅡB T4,防护等级为IP56或IP66,并供货时提供国家认可的主管机关颁发的防爆合格证,国家认可的主管机关包括: (1)苏州电器科学研究院股份有限公司 (2)国家低压防爆电器质量监督检验中心 (3)机械工业低压防爆电器产品质量监督检测中心 (4)上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司 (5)国家防爆电气产品质量监督检验中心 (6)国家防爆产品质量监督检验中心(天津)/石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心 (7)国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心 (8)国家有色冶金机电产品质量监督检验中心 (9)机械工业防爆电气设备质量监督检测中心 (10)国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心 (11)上海煤科检测技术有限公司(国家采煤机械质量监督检验中心) (12)济宁市产品质量监督检验所 (13)国家煤矿支护设备质量监督检验中心 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 5.乙方确认电加热器加热管外壳、接线腔外壳和法兰材质为316L stainless steel,电热元件发热材质为Cr20Ni80; 6.乙方确认电加热器、温度开关配有接线端子或触点,电加热器接线腔配有对应开孔及填料函,用于控制电缆接入; 7.乙方确认电加热器温度开关型式为双刀双掷或采用两组单刀双掷并联; 8.乙方确认电加热器加热的温度大于等于50℃时,电加热器接线腔需与设备法兰之间保证一定的冷端长度,确保接线腔内电气元件不受高温影响; 9.乙方确认电加热器及按钮盒电气接口配黄铜镀镍填料函,且配有热缩护套,备用电气接口提供316SS防爆堵头; 10.乙方确认按钮盒配有安装附件,包括螺栓、螺母、垫片等配套的附件; 11.乙方确认电加热器功率密度为2.0W/cm2; 12.乙方确认220V,50Hz,功率为1KW,接口为2”NPTM的电加热器外形尺寸需按照甲方要求的电加热器图纸进行设计,其中接线腔最大外径为133mm,接线腔端盖至接线腔底端不超过150mm,冷区和加热区域长度根据实际项目进行确定; 13.乙方确认220V,50Hz,接口为1”NPTM的电加热器外形尺寸需按照甲方要求的尺寸进行设计,具体要求如下:(1)接线盒外圆直径不大于85mm;(2)外伸长度不超过170mm(电加热器接线盒端盖至螺纹末端长度)。 14.乙方确认功率为1KW的电加热器其温度控制功能(即通断电)由电加热器内部实现,即无需外接电缆引入电加热器内部温度开关触点通过外部继电器或接触器实现电加热器通断电,乙方确认提供2支测温元件和2个温控开关来实现上述功能,分别用于实现温度调节功能和防干烧功能,测温元件应与加热元件保持一定距离,保证测量的准确性; 15.乙方确认220V,50Hz,接口为1”NPTM的电加热器其温度控制功能(即通断电)由电加热器内部实现,即无需外接电缆引入电加热器内部温度开关触点通过外部继电器或接触器实现电加热器通断电,乙方确认提供1支测温元件和1个温控开关来实现上述功能,用于实现温度调节功能,测温元件应与加热元件保持一定距离,保证测量的准确性; 16.乙方确认在保修期内出现任何质量问题,乙方提供免费现场维修; 17.乙方确认电加热器及按钮盒铭牌材质为316 stainless steel; 18.乙方确认根据甲方提供的电缆线径选择合适的填料函; 19.乙方确认电加热器根据甲方在不同项目中设计压力和温度进行设计; 20.乙方确认电加热器冷端长度根据甲方在不同项目中的要求进行设计; 21.乙方确认温度开关的调节范围为0~120℃; 22.乙方确认其他技术要求参考规格书:BD-SPC-CEPA-EL-1007 SPECIFICATION FOR ELECTRICAL FACILITIES FOR PACKAGED EQUIPMENT(CN-USP-BHB-CFD6-4) REV0 23.乙方确认提供产品合格证、端子接线图、设备外形图、防护防爆证、材质证书; 24.乙方确认电加热器出厂前进行水压测试,试验压力应为设计压力的1.5倍,并提供水压测试报告; 25.乙方确认电加热器加热套管与管板焊接后进行100%PT检测,符合NB/T4 7013.5-2015规定的Ⅰ级为合格; 26.乙方确认随货提供电加热器和按钮盒用于海上固定平台以及FPSO上部模块B类产品检验证书(五大船级社均可,包括DNV、ABS、CCS、BV、LR,不接受其分支机构)等有效技术文件。
2026-04-11
管道加热器
管道加热器 一、设备特征 YT系列管道加热器是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是:以电力为能 源,通过电热元件将电能转换成热能,从而达到满足生产流程中设定的工艺温度以及高 精度控温的要求。 二、性能指标 1 、加热功率:5KW; 2、设计温度:250℃; 3、工作温度:180℃(可调); 4、加热介质:氮气; 5 、工作压力:0.4 MPa; 6 、进出气口: DN15,PN16(HG20592-PN16-DN10-PL-RF 304不锈钢); 7、温控精度:±1℃; 8、外形尺寸:1660×300×800 (L×W×H mm); 9 、重 量:100KG。 三 、 主要配置 A. 机械部分 法兰加热器: 序号 名 称 技术参数 备注 1 法兰加热器 5KW/组 共两组 2 每组电热管数量 5根 含2根备用 3 单支电热管规格 1.67kw U型 4 表面负荷 2.61W/cm2 5 电 压 380V 6 外壳材质 304不锈钢 7 电热丝 北京首钢 8 绝缘材料 高纯度Mg0粉 9 封口材质 陶瓷 10 接线端子 不锈钢螺丝 含螺母垫圈 11 筒体中心测温元件 Pt100 12 法兰密封件 金属缠绕垫片 加热筒体技术参数: 序号 名 称 技术参数 备注 1 筒体材质 304不锈钢 2 筒体尺寸 Φ133×1000 厚度6mm 3 筒体数量 一个筒体 4 末端封闭方式 椭圆形封头 5 容积 15L 仪表: 序号 名 称 规格型号 品牌 备注 1 出口热电偶 Pt100 安徽天康 2 防干烧热电偶 Pt100 安徽天康 法兰:材质304不锈钢,板式平焊法兰PL PN16, 执行标准: HC/T20592-2009; 固定支架:焊接在筒体上,和现场钢平台固定; 保温层:150mm, 硅酸铝棉。 B. 电气控制 1 、控制方式:温控器 PID 自动控制: 2、温度控制:通过出口温度传感器检测出口物料的温度,并将信号传输至温控仪表, 温控仪表输出信号去控制可控硅,使加热器出口温度始终恒定在设定温度值左右,可控精度±1℃。 3、 筒体过热保护:法兰加热器中心设有温度传感器将检测的温度信号传输至控制 系统,一旦检测温度超过设定值,控制系统自动切断加热; 4、 主要保护:出口超温断加热保护,筒体中心超温断加热保护。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 四、环境要求1、有通风或换气的室内场所;2、环境温度在-10~45℃范围内;3、周围没有导电尘埃、能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体;4、不受阳光直晒;5、安装地面需平整而坚固,无明显的震动。五、技术服务及报价要求1、设备验收:1)按合同技术附件条款验收;2)设备买卖双方确认的设计图纸及设计变更验收。2、双方责权及设备界定范围:A) 供方负责:1)供货范围内容;2)产品说明书、电路图壹份;3)设备调试和操作人员培训。B) 需方负责:1)加热器本体至控制柜之间的电缆及所有材料和施工全部由需方负责;2)加热器进、出口以外的设施和安装施工均由需方负责。3、技术服务:1)自设备调试、试验合格之日起,供方对所供设备免费保修一年;2)供方应长期向需方提供有关设备的技术咨询服务。六、设备考核指标1、外形美观无缺陷,并且有足够的钢性,无论冷态热态不变形。设备外表面部件衔 接处或突起部位必需处理圆滑,不得有尖锐和切口等容易刮伤人员的地方;2、密封部位全部采用耐高温金属缠绕垫,密封性能好,完全不泄漏;3 、系统密封试验:系统以1.35Mpa 作水压试验;4、碳钢表面除锈后涂防锈漆二道,面漆二道,且外观平整光洁,色泽一致;5、设备安装结束后,经72小时运转无故障。
2026-04-10
加热器
加热器 一、技术参数 三相380V, 加热总功率60KW, 风机总功率:0.75KW; 采用7寸智能触摸屏双程序控制系统; 出口温度:常温-600℃可任意调节, PID/SSR 控温; 设备出风口直径:89mm 带法兰连接。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 二、 技术要求(1)电源参数:三相380V,50HZ,控制电压220V。(2)加热元件:为镍铬合金不锈钢电热器。(3)控制系统:采用双程序触摸屏控温系统,双程序就是可以选择定值控温模式或者程序控温模式。定值控温模式就是每次工作温度设定 时,只能设定一个温度值,然后设备开始加温到此温度设定值后,维 持在此温度设定值。程序控温模式就是可以通过设定温度以及相应的 工作时间来控制升温或者降温速度,可设定温度以及相应的时间,控 制升温、恒温、降温过程,且升温速度、降温速度可按要求设置自动 控制,可编写存储16组程序。带温度曲线图可实时查看温度值和升 温时间,带故障查询和显示功能。可控制和显示出风口及回风口温度, 出风口温度设定开始加热,当加热区域温度监测高于设定温度时,加热器暂缓加热低于设定温度时自动补温,始终恒定在设定温度值。带 计时器加热功能,可以设定加热时间到达时间后加热器停止工作,带RS485 通讯功能和故障信号输出功能。(4) 安全系统:出风口、回风口超温断加热器保护,电机过载停机保 护,加热器干烧停机保护,电源缺相断相停机保护,工作状态指示灯等安全装置,可24 小时不间断长期工作。(5)进出风口要求:耐高温风机带变频调节风量大小,进风口带不锈钢四通换气阀,可补充新风系统功能,出风口为3"外螺纹圆形出风口,配带耐高温不锈钢软管及快接头。
2026-04-08
管道加热器
管道加热器 一、系统功能 电加热器用于对工艺尾气加热。 491 HZ 01,491 HZ 02 为一用一备的一组功率可调的电加热器,位于低放蒸发系统工艺尾气处理环节,工艺尾气经过冷凝、冷却、旋风捕集液滴后以20℃进入电加热器,加热到 120℃后由出口出来进入高效过滤器组处理。 1.1安全功能 电加热器内气体为酸性含放射性气体,需密封良好。 电加热器或其控制系统需要考虑防雷接地、无风断电功能、超温断电保护功能。 二、设备组成与结构 设备包括电加热器、电控箱(控制柜)及其它必须配置的辅助设备,电加热器为管道式电加热器。 电加热器内部装有电加热元件,对过流的气体进行加热。为保证电加热元件不受腐蚀性气体影响,管道式电加热器采用间接加热方式对过流气体进行加热,电加热元件不直接与过流气体相接触,电加热元件与过流气体之间增加套筒或者其他隔离部件。加热元件组与供电系统连接为可快速插拔的连接件。 如果电加热器的加热元件失效,则需要对加热芯进行更换,管道式电加热器采用人员近距离直接更换方式。 电加热器491 HZ 01、491 HZ 02 共用一台电控箱(控制柜),电控箱(控制柜)布置于检修廊(TB1160A)。电控箱(控制柜)内有接线电缆及汇流排,控制器,接地螺栓,电源盒,电源接触器、断路器等。电加热器就地电控箱(控制柜)由供货商统一配供。电加热器的设备支架由供货商配套供货。 注: 1. 以上所列并非全部,供货商应备齐附件及专用工具等(每处垫片应至少提供三片,一片用于试压,一片正常使用)。 2. 电控箱(控制柜)和相关控制设备要求供货商在完成设计后将资料提交至设计单位进行确认。 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 三、环境条件 安装后、运行前设备房间的环境条件: 温度:0~50℃ 最大相对湿度:100% 运行时设备房间的环境条件: 正常运行温度:5~60℃ 外部压力:839.3 hPa~875.2 hPa(绝对压力) 最大相对湿度:100% 剂量率限值:≤25 μSv/h 四、控制要求 电加热器的加热功率均可变频调节,电加热器接收来自控制室的温度设定值和管道出口介质温度值,其加热功率与电加热器出口温度设定信号自动匹配,完成出口温度自动调节,维持电加热器出口温度在设定范围内 ( ±2℃)(电加热器自动控制模式)。电加热器也可接收主控室的功率设定信号(电加热器手动控制模式),完成出口温度的在主控室的手动调节。电加热器的启停和功率调节可以在就地电控箱(控制柜)/中央控制室两地进行,同时需要在就地电控箱(控制柜)和中央控制室内显示电加热器启/停状态、故障、输出功率、加热器管壁温度等信号。 互为备用的电加热器,除电压失效等异常工况,正常运行中,两台电加热器有一台在运行状态,备用电加热器处于停用状态。当电加热器发生超温、漏电等故障或低流量联锁保护停时应可发出报警信号,在发出报警信号同时应具有自动断电保护功能,电加热器控制系统不仅需要提供单个故障信号给主控制室,还需要设置一个综合报警故障信号用于主控室完成切换备用加热通道操作。 电加热器在就地电控箱(控制柜)上设置“就地/主控室 ”开关。电加热器的就地控制在就地电控箱(控制柜)内实现,由供货商负责设计。当就地控制柜中的选择开关处于“主控室 ”位置时,就地不可控,电加热器的启停、功率调节、手动/自动模式切换等操作在主控完成;当就地电控箱(控制柜)中的选择开关处于“就地 ”位置时,主控不可控,电加热器的启停、功率调节等操作在就地电控箱(控制柜)中完成。无论就地还是主控模式,就地和主控均显示电加热器的状态。
2026-04-06
烘箱
烘箱1.技术要求: 电源电压:AC380V 50Hz 温控范围:RT+10~200℃ 温度波动度:±1℃ 极限真空度:133Pa 工作环境温度:5~40℃ 真空表:进口真空表/机械指针式 内胆尺寸:630*810*845(W*D*H)(mm),尺寸不低于该尺寸,可以大于该尺寸。 外形尺寸:1000*1040*1855(W*D*H)(mm),尺寸不低于该尺寸,可以大于该尺寸,但高度不得高于2000mm。 搁板:5块,材料为不锈钢304 工作室材料:不锈钢304。2.质量要求 2.1供应商提供的所有烘箱相关设备、配套设施是全新非样品产品,保证设备未经使用。 2.2供应商提供的所有设备、配套设施没有安全隐患并符合国家相关标准要求,设备符合规定的技术性能指标。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 3.供应商要求 3.1从事干燥箱等相关行业3年以上,提供相关证明文件。 3.2供应商必须上传营业执照复印件;报价人如为代理商,可提供制造商出具的授权证明。 3.3明确付款方式及付款比例。一般情况下为合同签订后付30%,验收合格后付60%,质保期满后付10%,特殊情况双方商定。 3.4明确交货时间,将设备交付到采购方指定地点。 3.5设备报价单必须明确是否含税,加盖电子签章且有具体明细。 3.6明确价格有效期。 3.7提供近三年的业绩(类似业绩的合同复印件加盖报价人公司章)及提供近三年的业绩财务报表(资产负债表、利润表和现金流量表)。 3.8提供售后服务情况,包括售后响应时间。 3.9提供基本账户开具的银行有效资信证明材料。 3.10提供质量管理体系认证证书,质保措施和培训计划。 3.11定制类非标设备应提供加盖用户公章的用户反馈证明,复印件需加盖报价人单位公章。
2026-04-03
高温烘箱
高温烘箱一、技术参数 1.温度参数: 常用工作温度:室温~420℃ 最高温度: 500℃ 均匀性能:均匀度的偏差为100度以内±5度。 测试时间:到达设定温度(恒温状态)100度20分钟左右。 2.结构与材料: 尺 寸:1500*1200*1300 结 构:左右穿孔板,风道循环作用明显。 烘箱外壳材料:1.5毫米厚度的冷板 内胆材料:1.5毫米厚度的304不锈钢 隔板层数;30CM以上用角铁隔档分3层,每层一块层板,层板可承载500公斤物料。 增强材料:5#角钢和1.0毫米厚度槽型冷压钢板和8号槽钢加强,使烘箱坚固耐用。 烘箱涂装材料;喷漆颜色可选。 保温材料:厚度150毫米硅酸铝棉,保温性能良好。 3.门结构: 形式:单开门 厚度:150毫米硅酸铝棉 门扣:摇杆 4.循环系统: 热风循环:循环采用水平送风。 鼓风电机:电动机带风叶一套,电动机放在烘箱的顶部。 电机功率: 1100W 2台浙江腾龙电机或其他国内知名品牌 。 进气/排气: 进气系统:数量1个,口径100毫米。 排气系统:数量1个,口径100毫米。可安装接口到车间外面(具体位置需实际评估)。 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 5.加热系统: 烘箱加热元件:不锈钢加热管带散热片,分布在烘箱风道。 升温时间:空载常温升至100℃,约20min. 6.电器系统 温控装置:温度控制系统采用先进的高精度的PID数显智能仪表(日本富士)。SSR模块控制电流输出,超温保护仪(正泰),过电流保护。风机过载保护。 测温装置:K型铂电阻型传感器。 定时装置: 0~99小时时间设定带报警,数显计时器。 报警装置:PPT/AD16型声光报警,恒温时间结束报警提示,可开关(上海二工或其他国内知名品牌)。 电流电压:380V 电器元件:正泰品牌。二、售后服务 1、质保期自甲方正式验收合格之日起,质保期至少1年,乙方在得到甲方设备故障信息后,4小时内予以响应,电话相应无法解决的,供应商应24小时内到达买方现场。 2、设备在保修期内因设备本身原因出现故障、损坏等问题,乙方负责免费处理。如更换零件,自零件更换之日起再对该零件提供保修期至少半年(投标人需自报)(易损件除外)。
2026-04-01
管道电加热器
管道电加热器1、电加热器的主要技术参数 序号 项 目 技术参数及要求 备注 1 电加热器型号 DRF/15-440 2 功率(kW) 15 3 电源 3PH/440V/50Hz 4 工作压力(MPa) 1.6 5 加热介质 重油 6 油温(℃) 入口 65~75 7 油温(℃) 出口 105~115 2、结构要求 1)卧式安装,带底脚,底脚尺寸按附图要求制作。 2)带加热筒体。 3)加热器燃油进/出接口为法兰连接,法兰标准为CB/T 46-2007 DN25 PN16。 4)加热器出厂前在加热管束内部配套电接点温度计1个,设定温度220℃。 5)加热器使用的非金属材料不得使用石棉制品。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 3、技术要求 1)设备及附件应满足CCS《钢质海船建造规范》(2018)及相关修改通报的相关要求。 2)上述各项采用GB 4208-2008《外壳防护等级》、GB/T 6388-1986《运输包装收发货标志》、CB/T 3856-1999《船用电加热器具通用技术》标准进行生产。 3)电器设备防护等级为IP44,电器应能承受频率50Hz,试验电压1000V+2倍额定电压且不低于2000V的交流电试验1分钟,无击穿和闪络现象。 4)设备进线连接处配套提供金属电缆填料函。 5)所有连接电缆均为无卤、低烟、阻燃型船用电缆。 6)设备冷态绝缘电阻不小于50MΩ,热态绝缘电阻不小于2 MΩ,并在断电1分钟内测试完毕。 7)电加热管三相线任意两线间的直流电阻应为20Ω左右。 8)外包铁皮包扎严实,无鼓起、凹陷及开裂现象;保温层接缝处无明显缝隙;保温层外观平整,无保温棉裸露现象。 9)加热器的外形及安装尺寸按附图图纸尺寸加工制作。4、售后服务 电加热器质保期为船厂交船后12个月,如出现质量问题,乙方接到甲方通知后即时到指定地点免费维修。5、其它约定 在本协议签字后,若一方提出需要补充或更改内容时,应经双方协商,形成书面确认意见。本协议文本及其补充件,甲乙双方各一份,经双方代表签字后,与商务合同具有同等法律效力。
2026-03-30
鼓风干燥箱
鼓风干燥箱 采用先进的激光、数控加工设备生产的产品;供工矿企业、化验室、科研单位等作干燥、烘焙熔蜡、灭菌用。一、产品特点: ● 干燥箱体内均采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成,箱体外采用优质钢板,造型美观、新颖。 ● 采用具有超温偏差保护、数字显示的微电脑P.I.D温度控制器,带有定时功能,控温精确可靠。 ● 热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适风道组成,提高工作室内温度均匀度。 ● 采用新型的合成硅密封条,能长期高温运行,使用寿命长,便于更换。 ● 可以从控温面板上调节箱内进风和排气量大小。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 二、技术参数:9000系列 型号:DHG-9140(A) 电源电压:AC220V 50HZ 控温范围:RT+10~200℃/RT+10~250℃ 恒温波动度:±1.0℃ 温度分辨率:0.1℃ 温度均匀度:±3%(测试点为100℃) 工作环境温度:+5~40℃ 输入功率:2050W 容积:136L 内胆尺寸(mm):550×450×550 外形尺寸(mm):840×580×730 载物托架(标配):2块 定时范围:0~9999min ※性能参数测试在空载条件下为:环境温度20℃,环境湿度50%RH 注:带"A"为镜面不锈钢内胆,不带"A"为镀锌板内胆。
2026-03-28
氮气加热器
氮气加热器1.数量:1套2.安装地点:陕西省宝鸡市凤县165所凤州试验区。3.设计参数: 加热气体种类:氮气; 设计压力:6.4Mpa; 气体送气(出口)压力:0.6~3MPa(表压); 气体流量:720 Nm3/h; 气体出口温度:常温~200℃(保证前端产品用气点位温度~120℃可调); 连续工作时间:>6h; 工作功率:30KW(参考); 供电电压:380V/50Hz。4.技术要求 4.1 整套装置采用集成化一体可移动式,尺寸(含撬装小推车)<800×600×1200mm(长×宽×高),结构布局合理、紧凑,便于安装、维修;配套小车撬装,轮子带锁紧固定装置。 4.2 设备所有工艺接口采用法兰或球形接头连接件连接形式,法兰尺寸按Q/Zs2076-2077-2000《钢制管法兰》对焊松套法兰(PN6.4MPa)标准设计,工艺设备上的接管及法兰材料均采用06Cr19Ni10,设备端口法兰为凹槽;法兰接口提供配对法兰、肩圈、垫片(材料:铝,2套,1套备用)及螺栓螺母紧固件;球头连接件应符合院标《37°球面型管路连接件》(Y5781~Y57818-89)要求。 4.3 加热器出口设置过滤器,精度≯5μm,严格气体出口多余物控制。 4.4 加热器带控制柜、测温元件等,具备集成化温度调节、监控工作系统,温度等关键参数具备远传至试车台测控采集系统的功能。 4.5 加热器工作噪声<90分贝。 4.6控制面板上的阀门、压力表等控制元件应有明确标识,并附有系统原理图。 4.7 氮气加热器工作过程应无油、无污染,可以连续起动、停止,不受限制,不影响正常工作。 4.8 氮气加热器内各连接管(如测压管、进出气排放管等)均应采用不锈钢管道。 4.9系统方案、原理图、设计图等需经过需求方确认后进行设计加工。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 5其它要求 5.1配套的控制柜须保护各接口和箱体,防止运输等作业损坏。 5.2在加热器和控制柜的明显位置装上产品铭牌,铭牌的尺寸及技术要求应符合GB/T 13306的规定。标牌上应注明: a. 产品型号与名称; b. 产品主要技术参数; c. 产品制造厂家名称; d. 产品出厂编号; e. 产品出厂日期。6 供货范围 6.1 氮气加热器1套,成套供货,包括加热器主体、控制柜、测温元件(带校验证书)、温控仪表、小车撬装等,提供设备接口的配套法兰、接头、紧固件等;提供设备进出口管路保温包覆材料(按DN20、80m管路包覆计算)。 6.2设计图纸、机械系统和配电系统原理图各一套,产品使用说明书、性能测试结果报告、有关检验质量证明资料各一套。7 货物的质量保证期 7.1设备安装完成、验收合格后起算质保期。质保期为一年,保证期内设备损坏修复后,被修复部分的质保期自修复之年内重复出现保修期间曾出现过的由于产品本身原因产生的故障仍属保质范围,对更换或维修过的零部件从更换或维修完成之日起,保证期顺延。 7.2如设备发生故障,应在接到通知后24小时予以响应,72小时内到达现场,一周内排除故障。质保期结束后,卖方仍应以最优惠费率继续提供及时的有偿服务和必要的技术支持。
2026-03-26
管道加热器
管道加热器 本技术协议规定了1套300KW电加热电加热器的材料、供货范围、制造、检验和试验及安装、调试及售后服务等。本技术协议提出的是最低限度的技术要求,供方应保证提供符合本技术协议和相关国际国内标准的优质产品及其相应的服务。供方应根据相关标准、规范及双方同意的设计和操作条件进行合适的选材、制造,提供能符合规定要求的设备,并对设备的质量和性能负责。供方须执行本技术协议所列标准。有不一致时,须按较高标准执行。在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。应按需方的要求提供图纸和资料,根据项目的进度,分期分批提交设备和资料,并对其内容负责。供方如对本技术要求各条款在技术上有不同的见解,以及产品参数与订货要求有偏差时,则应及时提出以供需方确认。如供方没有提交此类偏差文件,则供方所提供的产品将被认为完全符合本技术协议所列相关条款。1.应用的设计规范与标准 1.1 设备 TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB/T 150 《压力容器》 GB/T 151 《热交换器》 NB/T 47015 《压力容器焊接规程》 NB/T 47014 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T 47016 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》 NB/T 47013.1-13 《承压设备无损检测》 NB/T 47008 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 NB/T 47010 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》 NB/T 10558 《压力容器涂敷与运输包装》 HG/T 20660-2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 HG/T 20580 《钢制化工容器设计基础规定》 HG/T 20582 《钢制化工容器强度计算规定》 HG/T 20583 《钢制化工容器结构设计规定》 HG/T 20584 《钢制化工容器制造技术要求》 SH/T 3075 《石油化工钢制压力容器材料选用标准》 GB/T 42594 《承压设备介质危害分类导则》 1.2 电气及仪表 JB/T 2379 《金属管状电热元件》 ASTM D 3215 《工业电加热管用高温氧化镁粉》ASTMB 344-20 《工业用电热管镍铬电热丝标准》 IPC-1331 《电加热过程设备的安全标准》 UL 1030 《工业用电加热器标准》 BS 7351 《工业用金属电热管标准》 GB/T 4208 《外壳防护等级(IP 代码)》 GB/T 14048.1-23 《低压开关设备和控制设备》合集 GB 50058 《爆炸危险环境电力装置设计规范》 GB 3836.1 《爆炸性环境 第 1 部分:设备 通用要求》 GB 3836.2 《爆炸性环境 第 2 部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》 GB 3836.3 《爆炸性环境 第 3 部分:由增安型“e”保护的设备》 SH/T 3019 《石油化工仪表管道线路设计规范》 GB 50093 《 自动化仪表工程施工及质量验收规范》 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 1.3 管道与阀门 法兰: SH/T 3406 《石油化工钢制管法兰技术规范》SH/T 3426 《石油化工钢制夹套管法兰》法兰密封面形式:<CL600 RF ≥CL600 RJ RF: 0Cr18Ni9+石墨 不锈钢金属缠绕垫(内外环) 注:法兰的密封面应与其连接的阀门或设备管嘴的密封面相匹配;法兰的接口外径与壁 厚应与其对接的管道的外径与壁厚相一致。2.技术要求 电加热元件为管状“U”型,其外壳为优质S32168不锈钢,绝缘材料需采用优质高温结晶氧化镁粉,在高温下保持良好的绝缘性能和介电强度。单支电加热管冷态绝缘电阻:≥500MΩ,耐压:在AC2000V/min 电压下无击穿闪络现象。 电热管的引出棒和电阻丝的连接采用柔性连接和氩弧焊接,电热管采用套管焊并严格按照工艺要求进行,确保二者之间的焊接牢固、可靠。 加热器接线盒内需设有与买方动力电缆连接用的接线端子和接线铜排,便于进线电缆的可靠连接,接线盒内电热管引出棒至接线端子或接线铜排的电缆均需采用耐高温电缆。 电加热芯法兰至电加热器电源接线盒处设有散热区,在法兰盖端头设置绝热层,使辐射热传递至最低,保证接线盒内部的温度不超过50℃(环境温度≤25℃),避免接线盒内部接线电缆由于高温而易于老化的现象。 接线盒内外均设有接线端子。 接线盒进线方式为钢管M螺纹接线方式,接线盒带钢管螺纹密封接头。 接线盒材质为碳钢。(1)成品电热管外径φ12mm。(2)电热管外壳采用无缝钢管,材质为SUS32168。(3)“U”型弯头部分采用液压除应力处理,再进行浸水试验或着色检验。(4)电热丝采用高温合金Ni80Cr20。(5)绝缘材料采用氧化镁粉,具有良好的绝缘性能和介电强度。(6)电热管的封口采用环氧胶密封,避免电热管长期工作绝缘下降、泄漏电流增大的不安全问题。(7)电热管单支冷态绝缘电阻:≥200MΩ,耐压:在AC2000V/1min 电压下无击穿或闪络现象。 (8)发热效率:98%以上。(9)水箱温设定90℃,设计温度<100℃。(10)电加热器机组总功率300kW/380V;功率偏差:-8~+4%;温控系统的控温精度:±1℃。(11)电热管设置超温保护、接地保护功能。2.1电加热器 加热器电压:380V,50Hz,3相4线制(三角型连接),加热器各相位间负载均衡配置。 加热管用稳妥的方法由不锈钢材质的支撑圈固定,支撑圈与管板间通过支撑筋固定。电加热管通过套管焊接在管板,并进入接线腔进行电气连接。 每套加热系统出口测温元件:K型热电偶。 每台加热器内部测温元件:K型热电偶。 加热器做水压试验,试验压力1.6MPa。2.2加热管的制造 300KW电加热器的加热管外壳材质为S32168,加热管外形为“U”形。具有良好的耐高温耐腐蚀性能,截面均匀,表面平整光滑、无裂纹。 加热管的绝缘材料氧化镁粉。电阻丝采用优质的Cr20Ni80合金电阻丝,高温退火工艺制作,电热管的封口材料采用耐高温二次固化绝缘密封(环氧树脂材料),彻底避免电热管长期工作绝缘下降、泄露电流增大的不安全问题。 电加热管焊接前需浸水时效处理(48小时),绝缘(10MΩ成品)及高压(2000v)合格,防止缩管过程中产生裂纹。电加热管冷态绝缘电阻:≥500MΩ,耐压:在AC2000V/min电压下无击穿闪络现象。电加热器冷态绝缘电阻:≥50MΩ,耐压:在AC2000V/min电压下无击穿闪络现象。符合国标GB3836.1~3-2010及B/T2379-93标准。加热管成品后经高温烧结处理。 电热管必须承受下列试验:(a)以1.1倍额定电压,额定频率通电1分钟、断电4分钟为一周期,重复试验,承受1分钟下列交流电压的介电强度试验:2E+1000(2×电加热器的额定电压+1000V)最低1760V,按2000V进行高压测试。(b)以1.1倍额定电压、额定电流通电5分钟,断电状态,全部浸入水中25分钟为一周期重复试验50周期后,在大气中放置40分钟,再承受1分钟,所示交流电压的介电强度试验。(c)在+40±5℃相对湿度为90±5%的温热箱中放置24小时后,立即擦去表面潮气,用500伏兆欧表测量带电部分与非带电部分之间的电阻值,须不小于10兆欧。(d)在额定工作电压下,元件的额定功率允许偏差±5%。(e)在冷态(室温)时,元件的绝缘电阻不得低于500MΩ。(f)元件允许在电压大于额定值而不大于额定值的1.1倍条件下工作。(g)元件的其它方面应符合《JB/T2379-2016》,管状电加热元件技术条件的规定。(h)电加热器内部电热元件要求100%做试验。电加热管的引出棒和电阻丝的连接采用柔性连接和氩弧焊接。2.3电加热器接线腔 材料:S32168 严格按照GB3836规定的各项指标要求进行设计,产品能在Ⅱ区爆炸性气体危险场所正常工作,满足防火防爆要求。 接线腔内设有与用户动力电缆连接用接线铜片,便于进线电缆的可靠压接。接线腔内外皆设有接地端子,并带有接地标志。 接线腔外表面应进行防锈处理,然后按项目技术要求喷涂油漆。 接线腔配有铠装电缆密封件(喇叭口)。电缆接口尺寸根据采购方提供的电缆的型号、规格确定。2.4测温系统 出口测温温度控制 出口测温元件:K型热电偶; 出口测温信号由出口处K型热电偶信号输送到温度控制器,经P.I.D运算,输出一个控制信号给控制柜控制温度加热工作,实现加热器启停自动调节功能。在介质流量稳定的情况下,加热器出口温度精度可以达到±1℃。 内部超温温度控制 内部测温元件:K型热电偶; 每个加热芯配备K型热电偶,加热管表面温度信号引到控制柜,温度超温时对外报警及切断加热器加热。2.5控制柜功能 具有电压、电流显示、短路、过流等故障保护,具有出口温度、电热管温度联锁,预留SIS联锁停加热器系统接点(硬线连接锁停时停泵及电加热)。控制柜具有:出口介质温度信号、加热器运行状态、超温状态,加热器启动、停止。2.6主要信号往来(1)电加热器出口介质温度信号(K型热电偶)送控制柜;(2)电加热器内部温度信号(K型热电偶)送控制柜;(3)出口温度信号送温控器;(4)加热器超温状态(干接点)送控制系统;(5)启动、停止信号(干接点)送控制系统;
2026-03-24
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